不溶性硫磺與普通硫磺之間的不同

不溶性硫磺主要作為一種橡膠工業，加進劑和硫化劑被廣泛應用於輪胎及其它橡膠複合製品的生產製造中，是硫磺(S)深加工的一種線型長鏈的高分子聚合物，分子鏈上的硫原子數高達108以上；有高聚物的粘彈性和分子量分布；不溶於二硫化碳，故稱不溶性硫磺。不溶性硫磺(IS)主要用於橡膠製品，與普通硫磺相比有不少特點，接下來不溶性硫磺廠家簡單的講一下。

1．膠料在存放期內不噴霜。保持膠料組份和性能均一；克服因噴霜造成膠料粘合力差的缺點；防止對製品和模具的汙染並去掉了為克服噴霜而增添的塗漿工藝，為生產聯動化提供條件。

2．在相鄰膠層中無遷移現象。特別是在順丁膠和丁基膠的膠料中，普通硫磺遷移速度很高，配加不溶性硫磺後即可避免。

3．在混煉和存放過程中減少燒焦。

4．縮短硫化時間。當達到硫化溫度後，它具有一個“活化階段”，即鏈式解聚作用，使硫化速度變快，減少硫磺用量，有利於製品老化性能的改好。

5．有利於橡膠與其他材料的粘合，特殊時與S並用能提高粘合力。

6．子午線輪胎中不可缺少的助劑。在子午線輪胎生產中，能避免噴霜，也不易產生早期硫化，並使膠料保持較好的黏性，有利於成型操作，而且確保硫化膠硫化的均勻性，保證產品質量穩定。

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